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台州食品罐头行业遭遇两面夹击 产业升级谋出路

    5月28日,台州一罐食品有限公司生产井然有序,车间内枇杷罐头生产线上,工人们在紧张地工作着。

    在“安倍经济学”政策诱导和刺激下,日元在国际货币市场持续走低。而日本是我市水果罐头出口的重要市场,年出口量达到2万多吨,约占台州出口水果罐头总量的三分之一。日元的贬值和波动,会给我市水果罐头出口日本带来冲击吗?对日出口企业会经历“内忧外患”的两面夹击吗?连日来,记者走访了台州一罐等食品罐头生产企业。

    行业出现“寒冬期”

    热烫、冷却、去核、剥皮……5月28日,记者来到了黄岩江口,在国内最大的水果罐头生产出口企业之一――台州一罐食品有限公司的车间内,只见枇杷罐头的生产线在不停运作着,工人们分工有序,正在热火朝天地赶着生产进度。

    “枇杷罐头的生产期不长,从5月15日开始,到6月2日结束。早在枇杷上市的一个月前,我们就与合作社、果农签定了收购协议。”台州一罐食品有限公司总经理黄洪舸说。

    注视着满车间的枇杷和忙碌的工人,黄洪舸却显得忧心忡忡。眼下有一个棘手的问题,他必须要面对,那就是必须要在短时间内给出对策的日元贬值问题。日本是台州一罐食品有限公司产品的主要出口地,该企业对日出口的水果罐头数量达到40%,其中枇杷罐头出口量又占对日出口量的80%。自从日元持续贬值,企业的出口就蒙上了一层阴影。记者对比了一下2012年5月31日和2013年5月31日的外汇牌价,一年时间,100日元兑换人民币从7.9604元下降到6.0997元(中行折算价),下跌了23.37%。对于一罐公司来说,一款糖水橘子罐头,从每箱原先的18美元,下降至16-17美元,即差不多每箱缩水6元-12元人民币。日元贬值使得进口商成本大增,迫使他们大幅减少订单量,而且订单周期也在不断缩短,有的甚至将订单转向东南亚等新兴市场。

    黄洪舸说,台州一罐与日本客户之间,一直都以美元结算。日元贬值后,日本客户就主动找上门,要求重新协商价格。去年80日元兑换1美元,现在是101日元兑换1美元,日本客户不愿单方承担因日元贬值带来的利润缩水,要求生产商一起分担。面对这种情况,最终双方各退一步,台州一罐不得不按日方要求降低出口产品价格。

    更为严峻的是,除了日元汇率波动,台州一罐的其他出口地如美国、欧盟等国近来的货币汇率也波动不定。由此带来台州一罐利润的大幅下降,与去年同期相比,今年该企业利润下降幅度达到35%。

    在台州罐头行业,台州一罐是个缩影。我市还有很多水果罐头出口企业,在此轮日元贬值中,都遭受了不同程度的经济损失。

    “内忧”与“外患”并存

    除了“外患”,罐头企业还面临着“内忧”,即劳动力成本的提高。

    为了让枇杷罐头按期生产,企业在一个月前便招进上百名工人,至今达到1200人,略低于去年同期的1330人。今年枇杷罐头的出口订单,与去年持平,都是700吨。

    今年枇杷罐头(生产线)的用工成本,比去年上涨10%以上。去年,每个员工的最低工资标准为每月1160元,今年上调至1310元,增幅13%。

    我市食品罐头企业多以出口日本、美国等市场为主,受以上国家和地区汇率波动及生产成本提高等影响,企业普遍反应,利润空间在两头挤压中不断缩小。

    就“内忧”而言,人工成本上升,是我市罐头企业必须要承担的。黄岩第二罐头食品厂总经理管慧敏说,由于出口产品价格降低,日本客户对枇杷罐头的要求也相应下降。

    “以前会要求L级,现在则希望是个头更小的M级或S级。”管慧敏说,枇杷罐头的前端生产是全手工的,不论个头大小、去皮和去核的步骤都是一样的,个头越小意味着在相同重量产品中工人的劳动量增加。“今年企业‘一个工’,即每个工人工作8小时的工资,较去年提高了10%以上。”

    “按照日本的零售价和现在的汇率计算,如果采购价与去年相同,将肯定是亏本。罐头厂与进口商,都只能按照收支平衡的水平相互妥协,这令人很苦恼。”黄洪舸说。

    今年我市枇杷的长势是近三年来最好的,产量超过2万吨。去年适合加工出口罐头的枇杷原料收购价,每公斤平均6元,今年每公斤4元,比去年便宜。这对于受日元贬值冲击的罐头企业而言,不失为一个好消息。但这对于果农来说,却是个“利空”消息,他们的收入要比去年减少。

    产业升级谋出路

    我市食品罐头行业,正遭受着由市场汇率以及运营成本带来的双重压力。在压力面前,他们将如何应对呢?

    专家们认为,当前该行业面临的价格不振、利润下滑等问题,将会持续一段时期。我市食品罐头行业要在逆境中生存,就必须锻炼内功,积极谋求产业升级,并学会“冬泳”以渡过难关。

    在台州一罐生产车间,我们看到一套全新的机械化产品分级设备。它通过流槽和滚桶的设计,将原本由人工操作的水果分级工作,转化成机械化操作。这套设备不但在产品上保证分级后的水果大小均匀,还为企业减少了由人力操作带来的用工成本。

    “更新自动化、机械化设备,不仅是应对成本压力的‘当务之急’,更是企业从劳动密集型向技术密集型转型的必经之路。除了眼前新添的这台分级设备外,今年,我们还将进一步对生产工艺进行改良和更新。如果说工艺改造和设备提升措施,是企业通过自身努力可以应对的,那么外币汇率的贬值和波动,则是企业无力改变的。为此,我们与金融部门沟通,采取通过合同结算时远期汇率的锁定这一途径,来降低风险。我认为目前采取的应对措施,还不足以让企业走出困境,在突出重围的道路上,还有一段很长的路要走。”黄洪舸说。

    记者走访后还发现,我市以往生产的罐头产品,主要靠质优价廉在国际市场上保持竞争力,现在,这种优势正遭遇着前所未有的新挑战。其主要挑战是人民币持续升值,加大了出口产品的市场风险和成本压力,罐头产品的价格优势在明显弱化;招工难和用工成本的上升,使劳动密集型特点显著的罐头加工业面临诸多困难;复杂的国际贸易环境,使出口产品面对的贸易和技术性壁垒不断增多。在不利条件下,我市罐头生产企业除了加强管理,实行更加严格的食品安全控制,还必须在技术、产品和市场上有所创新,培育具有竞争力的品牌,保持并增强企业在国际市场上的可持续发展能力。

责任编辑:殷莹莹

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